Chụp ảnh nhiệt là một trong các phương pháp hữu hiệu nhất hiện nay trong công tác bảo trì chẩn đoán tình trạng thực tế của thiết bị trong quá trình vận hành. Từ đó, giúp nâng cao độ an toàn, độ tin cậy của thiết bị cũng như sự an toàn của người vận hành, giúp chủ động trong công tác bảo trì nhờ vào việc phát hiện sớm các nguy cơ tiềm ẩn có thể phát sinh ra lỗi lớn như cháy nổ, hư hỏng thiết bị hoặc tình trạng dừng máy không mong muốn xảy ra trong quá trình vận hành.
Lợi ích của việc chụp ảnh nhiệt: Các nhà máy xí nghiệp có thể nhìn thấy rõ được hiệu quả của camera nhiệt hồng ngoại thông qua những đặc điểm sau:
- TIẾT KIỆM TỐI ĐA THỜI GIAN: Việc khảo sát thực hiện mà không cần phải ngắt thiết bị, giảm thời gian ngưng sản xuất sẽ tránh được sự lãng phí thời gian sản xuất không mong muốn.
- TĂNG NĂNG SUẤT: Các kỹ thuật viên có thể khảo sát vùng rộng một cách nhanh chóng. Đặc biệt là khoảng cách an toàn luôn được thiêt lập ở pham vi cho phép. Công việc được thực hiện nhanh hơn, các lỗi nhỏ sẽ được khắc phục trước khi gây ra vấn đề nghiêm trọng hơn.
- GIẢM CHI PHÍ ĐẦU TƯ: Việc tìm và phát hiện sớm các dấu hiệu của sự cố máy móc, thiết bị giúp giảm các rủi ro trong nhà máy và tăng tuổi thọ của các thiết bị nói chung. Các kỹ thuật viên có thể dự đoán được việc hư hỏng thiết bị và có kế hoạch thay thế, giảm thời gian dừng máy không mong muốn xảy ra.
Ứng dụng Ảnh nhiệt được áp dụng rộng rãi trong nhà máy: Hệ thống điện, máy móc, bồn bể, đường ống, công trình,…
- Ứng dụng phần Điện:
- Tải mất cân bằng
- Sóng hài (sóng hài bậc 3 gây dòng trên dây trung tính)
- Hệ thống quá tải, dòng quá cao
- Mối nối lỏng, mòn làm tăng điện trở của mạch
- Hỏng cách điện
- Hỏng linh kiện
- Lỗi kết nối, đi dây
- Ứng dụng Động cơ:
- Nhiệt độ vận hành cao
- Chẩn đoán nhiệt độ cuộn dây
- Tản nhiệt bị chặn
- Vòng bi
- Trục quay – đồng trục truyền động
- Quá tải
- Hỏng cách điện
- Hệ thống điện, dây điện, kết nối vào động cơ
2. Chúng tôi sẽ làm gì với dịch vụ chụp ảnh nhiệt?
Kiểm tra Chụp ảnh nhiệt thiết bị:
Tham khảo tổng quan các thiết bị cần kiểm tra sau đó tiến hành kiểm tra, chụp ảnh nhiệt tại hiện trường (chụp những vị trí nghi ngờ gặp vấn đề).
Dựa vào ảnh nhiệt sẽ đánh giá các vấn đề của động cơ, thiết bị như: tải mất cân bằng; hệ thống quá tải, dòng quá cao; mối nối lỏng, mòn làm tăng điện trở của mạch; chẩn đoán nhiệt độ cuộn dây;…
Báo cáo kết quả chụp ảnh nhiệt sẽ được gửi đến nhà máy trong thời gian 7 ngày làm việc kể từ ngày chụp ảnh nhiệt tại nhà máy.
**An toàn: Tuân thủ yêu cầu về an toàn của nhà máy
**Thời gian báo cáo: Unitek gửi báo cáo chụp nhiệt sau thời gian tối đa 7 ngày làm việc kể từ ngày hoàn thành xong công việc chụp nhiệt tại nhà máy.
***Lưu ý đối với khách hàng: Yêu cầu nhà máy hỗ trợ nhân viên thao tác, mở- đóng các tủ bảng điện, động cơ,… trong quá trình thực hiện công việc.
3. Thiết bị sử dụng trong Dịch vụ Chụp ảnh nhiệt:
Tên: Camera nhiệt Fluke
Model: Tùy vào từng ứng dụng, vị trí đo mà lựa chọn Camera với thông số, dải đo phù hợp.
Đặc điểm Camera nhiệt:
- Chụp ảnh rõ nét, chính xác với công nghệ lấy nét MultiSharp™. Chỉ cần ngắm và chụp - máy ảnh tự động xử lý một loạt các hình ảnh được lấy nét gần và xa
- Lấy nét tự động LaserSharp®, công nghệ độc quyền của Fluke, sử dụng chức năng đo khoảng cách bằng laser tích hợp để tính toán và hiển thị khoảng cách đến đối tượng được chỉ định với độ chính xác đến từng chi tiết
- Dữ liệu nhận được có độ phân giải cao hơn 4 lần với chế độ SuperResolution
- Nắm bắt bối cảnh của hình ảnh và các chi tiết hồng ngoại, hiển thị tất cả trong một ảnh được kết hợp chính xác hoặc hiển thị ảnh trong ảnh với công nghệ IR-Fusion®
- Giám sát các quy trình bằng tính năng quay video, truyền phát video trực tiếp và điều khiển từ xa
- Nhìn thấy các chi tiết bạn cần với các ống kính thông minh có thể thay thế - ống kính tầm xa và góc rộng x2 và x4 - không cần hiệu chuẩn
Để được tư vấn thêm về dịch vụ Chụp ảnh nhiệt và nhận báo giá, liên hệ ngay Công ty TNHH TM UNITEK
- 73 Bình Lợi, phường 13, quận Bình Thạnh, TPHCM
- Hotline: 0946999975 (Mr Dũng)
- E-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.